五金沖壓件加工行業發展方向：
?。嵛褰饹_壓件加工技術的發展過程中應正確地確定工藝參數及沖模工作部分的形狀與尺寸，提高沖壓件的質量、縮短新產品試制周期，應在加強沖壓成形理論研究的基礎上，使沖壓成形理論達到能對實際起指導作用，逐步建立起一套密切結合實際的的工藝分析計算方法。已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進行應力應變分析和計算機模擬，以預測某一工藝方案對零件成形的可能性和可能出現的問題。
?。鈹U大沖壓的運用范圍。使冷沖壓既適合大量，也適合小批量;既能一般精度的產品，也能零件。應注意如沖裁(特別是厚料精沖)、成形、軟模成形、施壓和超塑性加工等新成形工藝，還要推廣簡易模(軟模和低熔點合金模)、通用組合模、數控沖床等設備的運用?！?br />
?。慵涌飚a品更新換代，克服模具設計周期長的缺點。應大力開展模具計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)技術的研究。在我國，目前要特別注意加強多工位級進CAD/CAM技術的研究。
?。錆M足大量需要以及減輕勞動強度。應加強沖壓的機械化和自動化研究，使一般中、小件能在高速壓力機上采用多工位級進模，達到高度自動化，進一步提高沖壓的率。
五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓件加工可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等?！ ?
五金沖壓件加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是、環保影響的因素，五金沖壓件電火花銑削技術會在未來模具加工領域發展，多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品、設計技術的發展趨向。
五金沖壓件是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、后成型。明顯特點就是同種零件的厚度都一致。也就是對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工?！ ?/p>