全世界的鋼材中,有60～70%是板材,其中大部門是經由沖壓制成成品.汽車的車身,底盤,油箱,散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機,電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的.儀器儀表,家用電器,自行車,辦公機械,糊口器皿等產品中,也有大量沖壓件. 沖壓件與鑄件,鍛件比擬,具有薄,勻,輕,強的特點.沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋,肋,起伏或翻邊的工件,以進步其剛性.因為采用模具,工件精度可達微米級,且重復精度高,規格一致,可以沖壓出孔窩,凸臺等.冷沖壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工.熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件,但仍優于鑄件,鍛件,切削加工量少.
沖壓是的出產方法,采用復合模,尤其是多工位級進模,可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷,矯平,沖裁到成形,精整的全自動出產.出產,勞動前提好,出產本錢低,一般每分鐘可出產數百件.沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類.分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿輪廓線從板料上分離,同時分離斷面的質量要求.成形工序的目的是使板料在不破坯的前提下發生塑性變形,制成所需外形和尺寸的工件.在實際出產中,經常是多種工序綜合應用于一個工件.沖裁,彎曲,剪切,拉深,脹形,旋壓,矯恰是幾種主要的沖壓工藝.五金沖壓件沖壓用板料的表面和內在機能對沖壓成品的質量影響很大,要求沖壓材料厚度,平均；表面光潔,,無疤,無擦傷,無表面裂紋等；屈服強度平均,無顯著方向性；平均延伸率高；屈強比低；加工硬化性低.